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砖机油缸到限位开关后为什么会自己上升
1、液压缸密封件损坏：液压缸密封件损坏会导致液压缸内部泄漏，使液压缸无法保持稳定的工作状态，从而造成液压缸自动上升。检查并更换损坏的密封件，确保液压缸密封良好。
2、出现这种现象有三种原因。第一：上刀回到位后所有电磁阀都应断电，你看一下是不是。第二：有可能是某一个油缸内蹿油了，判断方法是（把上刀回到顶，一直按着，让回程电磁阀一直得电，如果有限位保护，把限位拆了。
3、但是欧姆表有测量不精确、受环境影响大的缺点，所以读数往往会在实际读数上下浮动。
水泥砖机一料仓不进料怎么办?
最后有可能是因为给料机各个部件之间的不协调性引起的，这些主要是因为部门部件的松动引起的。这就需要对部件进行进行调谐性的调整，把机器弹簧板压紧螺栓的压紧程度调整到最佳，使斜槽达到出产划定的振幅范围。
在使用的过程中，并不需要多么复杂的操作，通常情况下，只需要对模具进行更换就可以非常轻松低实现标砖、空心砖、马路砖、路沿砖的生产，它可以生产很多种形状的砖。
加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的题目。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。在卸料端盖板上开设一防堵活门。
清除方式：往料仓内再次倒进一部分水泥砂浆，不断正反面泵实际操作，驱使工作压力通道开启，***如此方式失效，也只有人力清除，拆下来相接管路，除掉管中脏物，得到进行清除阻塞。
多功能水泥制砖机的相关常识你知道吗?小科普
1、水泥制砖机是利用一些原始矿物原料再经过一定的科学配比，在加水进行搅拌的一种机械设备，这种机械设备被很多人称为免烧砖机。这种免烧砖机生产出来的砖就是水泥砖。所以说这种设备也被很多人称为水泥制砖机。
2、设计合理，***用自动接送板系统，送料分料、强制布料系统，压头同步和模框同步系统，可自动循环生产，生产效率高，出砖量大，制品质量稳定。
3、水泥砖机就是利用炉渣、矿渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等为原料，科学配比，加水搅拌，通过制砖机械高压压制出水泥砖、空心砌块或彩色路面砖的机械设备。
免烧砖标准及相关介绍
免烧砖是以利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等一种或数种材料作为主要原料，不经高温煅烧而制造的新型墙体材料。
免烧砖无需烧结，自然养护、常温蒸养均可。该设备所生产的成品免烧砖达到建材行业砖标准，是废渣综合治理利用、消除环境污染、节约土地***、促进城乡劳动力就业、发家致富的理想设备。
国家规格：240×115×53（其它异型规格可按用户要求尺寸定作）。重量：5— 3kg /块，由于原料不同，重量稍有差别。
新型建材是包括免烧砌块砖、石木地板、新型空心砖、轻质墙板、外墙保温板、硅酸钙板、复合瓦等，这些是属于新型的环保[_a***_]。大概的生产使用标准如下：第新型建材生产所需的原材料内不得含有国家规定的有害杂质在内。
免烧砖配方粉煤灰砖：煤灰30%，炉渣30%，石硝30%，水泥8-10 %，岩砂精0.2%。（100kg/cm2加8%水泥， 150kg/cm2加10%水泥）免烧砖配方石硝砖：石粉60%，石硝3%，水泥8-10%，生石灰3%，灰粉0.2%。
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